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涂装注意事项

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涂装注意事项

发布日期:2017-09-18 作者: 点击:

1、 气候条件 

应选择良好气候条件,尽量争取施工,表面潮湿时绝对不可涂漆,下雨、有霜或有雾,甚至表面凝结有露滴时,亦应停止施工。 

2、 油漆之调配及贮存 

a. 绝大多数之油在常温时非常安定,气温过高时,其成分可能彼此互相反应,黏度变稠。另外如水性漆或乳胶漆等,则易受霜害,甚至此种趋势,油漆不宜贮存于温度过高或过低处。 

b. 由于油漆各项成分之比重有差异,在贮存时,难免有颜料之沉淀分离。因之于使用前,必须充分搅拌、调和,至完全均匀为止,在施工中亦因保持继续搅拌。 

c. 某些油漆于开罐后,表面迅速结皮,此种趋势,在快干型油漆,更为显著,乃必然现象。此项结皮,于施工前,必须除去,尤以喷涂施工时,更须特别注意,以免堵塞喷枪。 

d. 正常情况下,一般油漆皆不需调整黏度,但当气温过高或过低时,为便于施工计,仍可添加少量调薄剂,但以不超出制造厂商所规定者为度。 

e. 做叠层涂装时,必须等待前一道漆已完全干燥后,始可继续喷涂。 

3、 施工方法 

a. 刷涂 

漆刷之移动方向,须上下及左右交互施工,粗燥表面、铆钉头、边角等处,更须特别注意。 

b. 滚涂 

滚涂表面之沾漆要均匀,施工时,以缓慢、均匀之速度,做上下及左右之滚涂。勿使滚筒沾漆过多,尤须特别注意铆钉头及焊接缝处之施工。 

c. 无气喷涂 

大多数之虹牌船舶漆,皆可以无气喷涂法施工,此法较一般空气喷涂法更经济有效。其速度甚高、损耗轻微,可喷得较厚漆膜。无气喷涂法较一般空气喷涂法略繁,其喷枪压力甚高,操作时须特别注意安全。 

4、 清理工具 

涂装工具于使用后应于清洗,特别对于快干性油漆,尤须立刻洗净。使用普通油漆,翌日仍继续施工时,其漆刷或滚筒可浸于水之漆罐中,但须注意,勿使刷毛弯曲。在使用喷涂工具时,用毕须以同项油漆之调薄剂清洗,并须注意将喷嘴洗净。 

表面处理 

欲使虹牌船舶漆发挥其最高保护效果,被涂物之表面须做彻底表面处理,如表面处理未能做好,将无法确保其最高效能。 

1、 钢材之表面处理 

钢材之表面处理,包括除去黑铁皮、铁锈、油脂及其它杂物。 

a. 油污之去除,先用适当工具刮除附著物后,再使用溶剂擦去。 

b. 钢材表面之氯化物,及硫酸等腐蚀性盐类,须用清水洗净,再用干布擦干,或以干燥压缩空气吹干。 

c. 所有黑铁皮、铁锈、块锈、标志,或其它附著物,皆须用砂除净至瑞典SIS 05 5900 Sa 21/2以上 

d. 灰尘、砂铄、碎铁砂或其它杂物,须用真空吸尘器、干燥压缩空气,或干刷等予以去除净后,始可施涂预涂底漆。 

2、 预涂底漆 

喷砂除净之钢材表面,暴露于大气中时,极易生锈,故须尽早施涂预涂底漆。预涂底漆之功效,在于防止钢材在贮存,或装配期间数月内不至于生锈,并不得妨碍其他工程,故必须能在极端时间内干燥,便利干燥,同时不得有毒性,易于焊接、切割等工作,并应能与各油漆系统配合使用,为达到以上要求,永记造漆公司特研究配制下类各种虹牌预涂底漆,可选择使用。 

SP-01 长嚗型伐锈底漆 

SP-02 伐锈底漆 

SP-04 永保新锌粉底漆 

SP-05伐锈底漆,EP 

SP-06 无机锌粉底漆,TYPI 

SP-07锌粉预涂底漆 

SP-08 非锌粉预涂底漆 

SP-09 无机锌粉底漆 

SP-10 非锌粉预涂底漆 

3、 预涂底漆表面之处理 

被涂物表面之水份、油脂、白锈、粉笔记号、标志等玷污物,皆需用水洗及溶剂擦拭予以完全去除。如预涂之表面有因滚压、切割、焊接、铆接或机械磨损,以致损坏或生锈时,必须用喷砂或电动工具清理后,再进行修补,然后再于涂装前,依下列步骤予以洗净、去油。 

a. 用钢毛刷或钢丝刷,去除腐蚀性盐类、粉笔记号、标志或其它附著污物等。 

b. 用溶剂揩拭去除附著之油污,润滑油等。 

c. 用电动打磨机,或砂轮去除因热处理所产生之铁锈,或损毁之漆膜,至瑞典标准SIS 05 5900 St3. 

d. 用喷砂法或电动工具,去除焊接部之焊渣、金属喷点、焊剂及损毁之漆膜。 

e. 用喷砂法清除铆钉头及其周围,使用电动工具或手工具,皆很难完全清除铆钉头之黑铁皮。 

f. 喷砂后,所遗留于各角落及孔隙等处之砂粉须予以去净,并以使用真空吸除法最为理想。 

g. 若锌粉底漆表面产生白色锌锈,须用钢毛刷或钢丝刷去净。 

4、 已涂漆表面之处理 

已涂漆之表面,须将盐类、泥污、油脂及其不纯物,继以溶剂擦拭,清水洗净。所有铁锈、松脱旧漆等,皆须用打磨机或钢丝刷,予以去除洁净,再全面涂以底漆。 

虹牌涂料


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